V法造型線如果出現生產效率偏低的情況,原因主要集中在以下方面。 一,設備自動化程度可能不夠高。像覆膜、加砂以及起模等工序倘若過多依靠人工手動操作,將會顯著拖慢整體生產節奏,使得生產效率無法提升。
靜壓造型線在生產期間,砂型強度老是不穩定,波動幅度較為明顯,這背后是有緣由的。 一,型砂原材料的品質不穩定可能是主因。原砂的含泥量并非一成不變,粒度分布也時常出現差異,再加上粘結劑自身性能參差不齊,這些因素交織在一起,對砂型強度產生了直接沖擊。
或許是因真空度把控有偏差而致。一旦局部真空度過大,型砂緊實度過大,當澆鑄金屬液時,砂型遇熱膨脹,應力會匯聚于某些部位,就容易出現微小裂紋。
在靜壓造型線生產中,鑄件有時會出現緊實度不均勻的情況。原因主要有以下幾點。 一,加砂環節不準確,加砂量不穩定,型砂分布不均,從而影響緊實度,比如加砂設備故障致加砂量難以準確控制。
在V法造型線生產中,鑄件粘砂原因主要有以下幾點。 一,塑料薄膜性能不佳,若耐熱性差,高溫下易破損、變形,致使砂子和鑄件表面相互粘連。
靜壓造型線鈴片磨損過快,原因主要有兩點,一是鈴片材質不佳,硬度不夠,難以承受工作中的摩擦與沖擊;二是工作環境存在灰塵、砂粒等雜質,它們進入鈴片與其他部件接觸部位,導致磨損加劇。
在挑選適合自己的啞鈴片時,有不少因素需要加以考量。 一是重量,要依據自身的力量水平以及訓練的目的進行抉擇。對于初學者而言,應當先從較輕的重量開始,而后逐步遞增。
在叉車配重鐵(V法)的生產中,保證尺寸精度至關重要。模具的設計與制造須達到高精度標準,采用優良的加工設施與工藝手段,保障模具尺寸的準確無誤。比如說,使用數控加工中心來加工模具。
V法造型線的工藝原理:它采用無粘結劑的干砂作為造型材料,利用塑料薄膜對特別定制的砂箱進行密封,并借助真空泵將型內空氣抽出,導致鑄型內外產生壓力差,使干砂緊實以形成所需型腔進行金屬液澆注的特種鑄造方法。
靜壓造型線鈴片安裝后出現松動現象,可能是在安裝時,緊固螺絲沒有擰緊,導致鈴片安裝不牢固。或者靜壓造型線在長期運行中由于振動,使得螺絲漸漸松動。