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靜壓造型線是一條由開式模具輸送機與輸送滾道、成型機、翻箱機、移箱機、定芯機、鉆孔機、澆口銑床、成型機、澆注機、冷卻段、箱對扣裝置、箱分揀機、砂箱內壁清洗機
全自動造型線V法鑄造有不可回避和不可否認的三大致命缺陷：疏松、氣孔、增碳。 全自動造型線V法鑄造有其眾所周知的特點和優勢，這是否定不了的。但劣勢也是不可回避， 不可否認。的態度是揚其長，避其短，克其劣，促發展。這里談其“劣”一疏松、氣孔、增碳。
靜壓造型是初通過氣流預壓實，然后通過液壓壓頭壓實的型砂。靜壓造型線是實現靜壓造型的成套設備，主要分為以下幾個部分:主機、合箱機、澆注機、轉運車、對箱機、分箱機等。，主要由液壓系統和電氣系統組成。
耐磨鑄件是礦山、冶金、建材、電力、石化、機械、交通等重要工業領域的消耗品，在工業生產中具有劣勢。重要職位。據不完全統計，國內年消費量超過200萬噸。目前耐磨鑄件生產廠家近千家，年生產能力超過500萬噸，鑄造工藝多樣。
靜壓造型線，通常使用液壓驅動。具體液壓站的選擇根據用戶對效率的不同要求而有所不同。一般成對使用。做一個，做另一個，然后做下一個。
鑄造企業V法設備應掌握V法鑄造技術工藝流程的八個步驟。也知道設備的五大系統的性能。三大配件四大物流。結合本企業生產的鑄造材料品種的實際情況。實現節能減排、降耗環保。今天，我們將詳細介紹V型鑄造工藝的八個步驟。
V法造型又稱真空密封成型，采用干砂成型，不加任何粘合劑，用塑料薄膜密封，依靠真空泵在模具內外形成壓差，使干砂能夠壓實，形成模具，澆注得到高精度鑄件。
靜壓造型被認為是一種理想的建模方法。其設備主要由機架、升降工作臺、轉盤、模板架、模板、殘砂架、多觸點等組成。壓實過程可分為三個過程: 1.添加沙子: 通過定量砂斗自然下落的方法，在砂箱和殘砂框內裝入適量的型砂。
V法鑄造工藝是一種用于生產模具的新技術。這項技術起源和發展于日本。它使用無水和無粘結劑的砂。型腔內部、燒瓶頂部和底部覆蓋一層塑料薄膜，砂型中的砂通過真空技術緊密結合。模具放置在模具承載板上。模具邊緣和一些關鍵零件有通風口
①提高鑄件質量。表面光滑，輪廓清晰，尺寸準確。該模具硬度高，均勻性好，易于拉拔。②簡化設備，節省投資，降低運行維護成本。消除相關粘合劑、添加劑和混砂設備。舊砂回收率95%以上，設備投資減少30%，設備功率為濕式的60%，勞動力減少35%。
江蘇慶弘機械科技有限公司專注從事：V法鑄造、靜壓造型線、V法造型線等設備的生產與銷售。
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